近年来，随着国家对大气污染治理的日益重视及政策的倾斜，越来越多的企业投入到环保技术的研发行列，烟气治理技术与设备层出不穷，日渐成熟，企业治理工业有机废气有了更多更好的技术可供选择
目前应用最广泛的焚烧炉可以充分保证废气在炉中的停留时间和焚烧温度，从而达到完全燃烧，减少有害物产生
大体来讲，选择废气焚烧炉之前需考虑四个因素：污染物类型、污染物浓度、废气风量及气流温度
风量小，所需焚烧炉就小，投入的资本和运行成本自然就少了，由此可见，鉴别废气类型、总结生产及排放特点，分析整个工艺过程是至关重要的
此外，小型焚烧炉在氧化过程中可减少二次排放，即转化过程中产生较少的一氧化碳、氮氧化物及二氧化碳副产物
热催化氧化直燃式焚烧炉在密闭燃烧室内利用高温催化，加速有机废气氧化分解
一般来讲，温度超过1400华氏度时，大部分有机污染物就会转化成二氧化碳和水，转化率通常可达到98%以上，基本符合有关部门规定
直燃式焚烧炉通常是钢制箱体，燃烧室自带燃料源，多为气体燃烧器，通过一定方式，实现余热回收利用
直接燃烧焚烧炉就是简单的“燃烧”，可实现VOCs高速转化分解
这类焚烧炉由于缺少预热和余热回收的环节，因此必须通过调整燃烧炉的大小将入口温度增加到1400华氏度，这就意味着此类焚烧炉会消耗大量天然气，因此直接燃烧焚烧炉适用于入口VOCs浓聚物，通常为高浓度VOCs气流且风量小于10000立方英尺/分
超出这...